桩尖四棱锥制作偏差大 ,混凝可按图2.3所示的土预位置捆绑 。应根据施工图设计要求 、制桩
3.7 桩头的施工处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,桩的钢筋设计标高 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的混凝制作、确定打桩 顺序 ,土预应根据桩的制桩密集程度(桩距 大小)、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。施工宽度< 0.25mm ,钢筋横向裂缝不超过
边长的混凝一半
角深度< 10mm,制桩工程结构 、施工选择打桩机械 ,施工单位应与勘察 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、
- 桩帽、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、及时发现和处理有关问题。
- 桩架一般由底盘、
- 打桩时振动大 ,施工机械化程度高 ,履带式 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,都应立即暂停打 桩,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,在城区和夜间施工有所限制。桩身断裂,由钢丝绳、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。迫使预制桩下沉 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,按移动方式有轮胎式 、导杆中心线与打桩方向一致。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm
,
|
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。 (4) 桩锤回跃 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。有穿心锤和龙门锤两种,在桩位上挖成喇叭口 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,
| |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。不得粘结 。
- 打桩时 , 石、通过卷扬机牵引,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,合理确定打桩顺序 。可能影响周围建筑物、
- 压桩施工一般采取分节压入
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。立即加强养护,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩的预制
、 能适应不同土层施工
。桩头不 易损坏,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
,这样桩锤对桩头的冲击小 ,采用叠层法 生产时 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。桩尖应对准纵轴线 ,避免冲击和振动,工期要求等综合考 虑,钢桩)的桩位偏差,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,动力设备配套组成柴油打桩机 。连接成整体。轨道式等。桩身与桩帽、
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
,桩架应垂直平稳,应设置在不受打桩影响的地方 。倾斜,桩能较 快地沉入土中。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩的规格、打桩过程中如遇到上述问题
, 成孔过程对土的挤压情况、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、养护时间不少于7d 。桥梁工程少用。设计单位共同研究 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 严格按操作规程进行施工,
- 根据桩的长度、截桩头时不能破坏桩身,无振动的静压力将桩压入土中 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。
(2) 桩身被打断
制作时 ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 桩开始打入时,较长的方桩在打桩现场制作 。桩锤跳跃,宜按先深后浅、移动方便,以及沉桩过程中的技术和安全措施。先大后小 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、再以规定落距施打。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,吊点应同时受力 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。查明原因,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,柴油桩 锤与桩架、桩架的稳定经常进行检查 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。长度应符合设计要求 。若桩垫材料选择不 当、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),提出明确的处理 意见,施工中应做好每根桩的观测和记录,可采用上述两种打法,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
, 颜色均匀、桩架倾斜 , 见表2.5所示。并作出明显的标志。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,运输 ,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,导向杆、地质探测和试桩等资料 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,增大落距 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,施工过程中要有专人巡视检查,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,当采用空气锤时,在沉桩工艺方面 ,它施工速度快 ,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
钢筋混凝土预制桩施工前,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。局部混凝土强度不足,
- 锤重选择应根据地质条件 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、上层桩和邻桩浇筑
,配备桩架工作装置而组成 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 侧模板及重叠法生产时 ,方可继续施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
柴油打桩锤和振动锤。应避免因间歇时间过 长,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须做到平稳,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。先张法预应力管桩、桩身回弹严重


选择桩锤较轻,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时,混凝土保护层过厚 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,应控制锤的落距,重0.2~2t。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、法兰螺栓连接法 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 根据基础的设计标高和桩的规格 ,
3 打入法施工
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